高速棒材生产线搬迁技改项目(浙江元立金属制品集团有限公司)

大型

此项目总用地面积----,总建筑面积----,建设一条年产60万吨高速棒材轧钢生产线,生产产品规格为直径10mm～36mm带肋钢筋和直径16mm～32mm圆钢.生产线以连铸坯为原料,采用φ550连续式高速棒材生产线连续、高速轧制,最大轧制速度可达45m/s.生产工艺流程为步进式加热炉加热后经出炉辊道首先送入粗轧机组,飞剪切头其次进入中轧机组,飞剪切头,然后进入预精轧机组,过水冷装置,飞剪处切头,最后进入精轧机组后成品,打包入库.项目主要建设轧钢主车间、原料及上料区设施、加热炉区设施、粗中精轧机组及高速上钢系统(hsd)、冷床及成品收集区设施、液压润滑站、轧辊间、轧钢水处理设施,车间电气供配电及轧钢自动化控制系统、电讯设施、消防设施.引进国外关键技术装备,包括:28000x12700mm步进式加热炉系统,可冷装标准坯160x160x12000mm达170t/3ds30/25c-00高压水除磷系统,压力25mp4架300悬臂预精轧机+4架v型超重级精轧机+3套飞剪+2套倍尺剪+3套水冷设备+高速上钢设备.gdc-jxl840n型测径仪,测量范围:5.50～35.00mm.120m冷床收集设备.1000t冷剪机.2套hj�mvss在线自动计数分钢系统.8台-knca-8/800型自动打捆机.2套机器人自动焊牌机.10、西门子plcs7-1500系统高性能可编程序控制器及计算机控系统.项目具有工程造价低、工艺性能先进、生产效高、产品尺寸精度好等特点.项目投产后,预计年可产生利润总额为6500万元