2万吨硬脂酸盐项目,新建1800----生产厂房,购置20m³轻质皂化锅4只、10m³重质皂化锅4只、10m³溶解锅3只、离心机1600型6台、闪蒸干燥机(xsg--1400)3套、15m³空压机1台及真空包装机3套、粉尘吸收塔1套、切片机2台、100m³储罐3只、50m³储罐1只等生产设备.主要原材料:硬脂酸,硫酸锌,氯化钙,氢氧化钠等;该产品生产流程为:硬脂酸与氢氧化钠生成皂和水,再与相应无机盐类(硫酸锌,氯化钙等)在反应锅中进行复分解反应,然后冷却结晶成大颗粒的硬脂酸盐,然后对其进行过滤、洗涤,离心甩干和热风干燥,包装等.硬脂酸盐是一种具有多种功能的添加剂,主要用作聚烯烃中的酸中和剂、聚烯烃等在挤出成型和压制成型时的润滑剂等.3万吨烷基糖苷,新建2000----生产厂房,购置15000l不锈钢反应釜1台及15000l中和釜1台、10㎡降膜蒸发器1台、10㎡刮板蒸发器1台、15m³溶解釜5台、15m³储槽3只、100m³接受器5台、20㎡冷凝器6台及真空系统3套、15m³/h水循环冷却系统1套等生产设备.主要原材料:葡萄糖、脂肪醇、edta二钠、双氧水、氧化镁、水柠檬酸、氢氧化钠等;工艺简单分4步工序:(1)糖苷化反应:葡萄糖与脂肪醇混合后进行预处理为悬浮液,然后在催化剂条件下发生糖苷化反应,生成目标产物粗苷;(2)中和工序:糖苷化反应结束的料液通过滤机进入中和反应釜,9,(3)脱醇工序:反应液通过滤机后,滤液进入中间储罐,再泵入降膜蒸发器和刮板蒸发器,进行脱醇,返回糖苷反应釜重新进行反应,(4)溶解漂色:脱醇后的料液直接进入溶解釜,溶解釜中预先放入适量的水,再用双氧水溶液进行漂色,以改善产品外观.漂色后的产品加纯水调成约50%的烷基糖苷水溶液即为成品,送入产品储槽.烷基糖苷作为新型非离子表面活性剂,烷基糖苷有许多独特的优点如:泡沫丰富;对皮肤刺激性小;无毒和良好的生物降解性等,在日化产品的配制和应用中有一定的优越性,以其优异的性能可广泛的应用各个领域,具有很好的应用前景.项目的三废处理:产生废气约2吨,废气处置方式:二级水冷+一级冷冻盐水(0℃)处理,达到《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)中二级标准后排放;基本无生产性废水;排放的固体废弃物分为危险固废和一般固废,危险固废统一委托环保公司处置,一般固废由厂家回收处置或环卫部门统一清运
工程备注: 1、手续办理情况:该项目立项手续已办理.2、设计完成情况:该项目设计尚未开始,具体启动时间尚未确定.3、土建施工情况:该项目主体工程尚未施工,施工单位尚未确定.4、设备采购情况:该项目处于前期,设备采购时间及采购主体尚未确定.