焦亚硫酸钠亚硫酸钠硫酸镁生产项目(铜鼓鸿意科技有限责任公司)

大型

项目占地50亩:新建主生产车间2栋建筑面积----;产品及原材料仓库4栋建筑面积----;四层办公楼1栋----;生活区1栋----;其他建筑面积----.年产焦亚硫酸钠3.5万吨,亚硫酸钠1.5万吨,硫酸镁0.6万吨;主要设备:磁悬浮空压机2台、硫磺燃烧炉2台、反应釜6台、离心机1台、发碱罐3台、除杂器6台、洗涤桶2台、行车4台、燃烧炉副炉2台、水膜除尘塔1台、脱硫塔1台、引风机2台等;工艺流程:焦亚硫酸钠生产以硫磺为原料.先通过硫磺破碎机将块状工业硫磺破碎(破碎后粒径>2mm的颗粒状硫磺)破碎后由人工装入硫磺进料罐,经过螺旋输送器输送到硫磺燃烧炉空气管道,再由压缩空气一起吹到燃烧炉内,在600℃的温度下完全燃烧,生成二氧化硫气体.二氧化硫气体通过冷却排管进入冷却水池进行冷却,将二氧化硫气体冷却至工艺所需要的60℃.冷却后的二氧化硫气体进入洗涤工序(洗涤桶、一级除杂器、二级除杂器、三级除杂器)该工序洗涤废液进入沉淀桶沉淀,沉淀后上层液体为中间产物亚硫酸废水溶液(含有少量硫酸)(二氧化硫气体冷却后进入下一个反应器,不储存不转运)沉淀固体干燥后可送回燃烧炉再利用.洗涤除杂后的二氧化硫气体依次进入一级吸收反应釜、二级吸收反应釜、三级吸收反应釜与浓度为30%的纯碱水溶液接触反应生成焦亚硫酸钠,并结晶.沉入反应釜底部的焦亚硫酸钠定期放入中间罐,然后去离心机进行固液分离后达到70%浓度,然后将离心固体送入干燥管中进行干燥,干燥后经包装机包装成袋装成品;离心液体自流至地下的母液罐暂存,若母液罐液位较高,则通过插桶泵将离心母液转入母液水池或母液水罐中暂存,避免母液满溢泄露;当母液罐中低液位时,离心母液可从母液水池或母液水罐自流回母液罐.母液转运至发碱罐,向发碱罐中投料纯碱,开启搅拌.发碱罐的底部相互连通,最后通过发碱罐的插桶泵将纯碱水溶液转料至三级吸收反应釜.焦亚硫酸钠反应完成后,利用烧碱或液碱调节成碱性混合液,浓缩结晶而成亚硫酸钠.物料经压滤机过滤,滤液及时送至结晶釜中冷却结晶、过滤分离,固体烘干后即为亚硫酸钠.利用公司生产过程中洗涤废水(亚硫酸、或经空气中的氧气氧化成硫酸)为主要原材料与氧化镁进行反应生成硫酸镁.物料经压滤机过滤,滤液及时送至结晶釜中冷却结晶、过滤分离,固体烘干后即为成品硫酸镁;分离后液体作为母液回收循环使用