10万吨/年生物基纤维和5万吨/年(折固)水溶肥项目(生态科技有限公司)

大型优质

总占地面积----,总建筑面积----,建成后年产10万吨/年生物基纤维和5万吨/年(折固)水溶肥(产量＋产品):其中生产车间----,办公用房----(租用)、仓库----、原料罐组----、堆场(1)----、堆场(2)----;项目生产工艺流程:生物基纤维素提取:秸秆等原料经上料皮带经过电磁除铁器除铁后送入切草机进行切断,切好的秸秆或其它生物质原料用皮带输送机送辊式除尘机除尘,用挤压进料螺旋进行计量,并将物料和蒸汽直接送入蒸煮储罐或横管连续蒸管并经蒸汽加热或真空脱气后,用氢氧化钾或亚硫酸氢钙分拆剂或补加分拆剂的循环液进行交替的浸泡"湿反应"和干反应,保证必要的分拆剂浓度、温度和压力和进入原料混合均匀的条件下,按工艺要求进行蒸煮制浆蒸煮完成后的物料进入卸料器蒸汽循环利用,处理软化后的浆料用分散机、搓揉机或高浓磨进行分散成浆进入缓冲浆槽,再将水浆混合物料泵入单螺旋挤浆机,再进入缓冲浆槽洗涤稀释用中浓磨处理成需要的打浆度,经除节机和高浓除砂器筛选的良浆用泵入单螺旋挤浆机进行脱水,生产含水50-70%的合格浆料,整个提取过程采用逆流洗涤,并将黑液进行套用至近饱和使固形物含量接近饱和溶解度,有利于直接作为液体肥销售合减少蒸发量和能耗.生物质水溶肥生产:黑液首先进入黑液槽,部分补充分拆剂后作为制浆液循环进入制浆系统,采出的黑液用泵送多效蒸发器浓缩到50%浓度进入储料罐,可配制液体肥或作为复合肥企业的原料销售.黑液可直接造粒生产水溶性生物基颗粒肥产品或生物基/无机复合肥产品.储罐料液用泵送到滚筒造粒机中制成颗粒.从滚筒造粒机出来的物料通过提升机输送到筛分机内,筛下的细粉和粉碎后的大颗粒通过返料皮带进入返料提升机内,返料提升机把物料输送到造粒机内.筛下的成品进入冷却机,通过逆流风把物料的热量带走,降低物料温度.从冷却机出来的物料再进行一次筛分后送入包膜机,通过计量后进行包膜,再把包膜后的颗粒物料提升到成品料仓进行包装,封包入库;项目拟建设2条生产线,购置蒸煮设备、强制喂料器、卸料器、10万吨高浓度磨浆机、5万吨高浓度磨浆机、搓揉分丝机、洗浆挤浆系统、输送及增压泵、中浓度磨浆机、液肥浓缩系统等生产设备共计42台(套)