升级改造一条年产10万吨预焙阳极生产线,原有两座48罐8层火道罐式煅烧炉改造成两座48罐顺流式10层火道罐式煅烧炉;原有的1座生阳极车间改造成1座采用智能抽真空成型设备的生阳极车间;原有的1座38室焙烧炉改造成1座自动化控温及自动化布料系统38室环式焙烧炉;辅助生产设施及配套建设的污染治理设施.工艺技术:生产线厂房建设→设备、设施混凝土基础制作→煅烧炉、混捏锅、成型机、配料系统、输送系统、中碎系统、提升皮带、管道、焙烧炉→辅助及配套污染治理设施改造→现场整理、清理→设备设施调试→试运行.主要设备:48罐顺流式10层火道煅烧炉、导热油炉、6t烟道余热锅炉、单工位成型机、6r雷蒙磨、5000l双层混捏锅、双齿辊破碎机、对辊破碎机、反击式破碎机、直线式振动筛、38室2火焰系统焙烧炉、多功能吸料天车、静电除尘器、5t双梁行车、自动化控温系统、脱硫设备系统;总投资1.2亿元
工程备注: 截止2024年5月16日,该项目设备暂未采购.