年产300万支胶原蛋白等高端医美填充剂技改项目(浙江省绍兴市)

本项目厂房面积约4200平米.年产100万支注射用羟基磷灰石填充剂,采用原辅料按照配比称量后混合、搅拌均匀后,过滤经中间体检验后灌装于预灌封注射器中,加塞,检查密封性.灌装合格的产品进行湿热灭菌,灭菌后进行贴签,装入外盒密封;年产100万支含利多卡因胶原蛋白填充剂,本品整个生产环节要进行无菌过程控制工艺.生产过程在万级洁净区完成,原辅料按照配比称量后混合、溶胀、搅拌均匀后,调节p取样检测中间体.合格后灌装于预灌封注射器中,加塞,检查密封性.贴签,装入外盒密封;年产100万支注射用聚己内酯填充剂,首先进行基质配制:按照配比称量后混合、搅拌均匀,将基质装入医用丝口瓶中,检查密封性,进行湿热灭菌,灭菌后进行中间体检测.灭菌后的基质和其他原辅料按照配比称量后混合、搅拌均匀,取样检测中间体.合格后将膏体灌装于预灌封注射器中,加塞,检查密封性.贴签,装入外盒密封.项目投产后将形成年产300万支规模的生产能力,预计实现年产值不少于1.3亿元/年利润3000万元/年税收650万元/年.本企业承诺此项目年新增综合能耗不超过500吨标准煤(等价值)新增电力消耗不超过200万千瓦时