1�项目项目利用现有厂房对10条汽车动力管理系统电机和制动系统电机生产线进行智能化技术改造.购置和改造自动绕线机,机器人,搬运机器人;多功能组合,多传感器应用+aoi视觉系统+自动装夹模块+嵌入系统实现模块作业(清洗除油+高周波加热+上粉和固化;定子铁壳组件加工模块化+转子制作模块化+碳刷胶盖模块化+测试模块);自动装配生产线;agv+mes+sap系统架构多次开发,完善aps+mes+srm系统的集成.改造后降低劳动强度,在线监控,机器换人,数字化,智能化,一体化,高效节能,模块化,纵深推进数字化领域级.节省人工150人,节约电力约35万千瓦时即节约耗能43.01吨标准煤(tce)节约用水500吨即节约耗能0.129吨标准煤(tce)改造后不扩大产能规模,工艺流程不变.项目备案后,项目单位需办理节能、环保、安全生产等相关手续方可开工建设.汽车etc和epb等动力管理系统和制动系统电机生产线的智能化改造.建成后年产达600万台电机.技改前:均为半自动,自动化设备30%左右.技改后:为智能化设备,模块化,数字化程度达到80%以上.2�项目投资5000万元