根据项目需求,建设专门用于方形铝壳储能电池模组组装的生产车间,确保生产环境的洁净度和设备布局的合理性。引进先进的方形铝壳储能电池模组组装线,包括电芯OCV检测及测厚工位、电芯贴胶工位、人工手动堆叠工位等关键技术环节的设备。完善生产线的配套设施,包括电力供应、通风排气、废水处理等系统,确保生产线的正常运行和环保要求。该项目旨在实现公司方形铝壳模组成型加工及后续pack组装工作的完成。生产工艺流程,模组段:电芯自动上料——电芯扫码测试分选——电芯人工贴胶棉——电芯人工堆叠——极性检测极柱寻址极柱清洗——NG排出——CCS安装——CCS焊接——焊接后清洁——NG排出——PFC焊接(预留)模组吊装下线 PACK段:液冷板上线清洁——液冷板气密检测——液冷板自动涂胶——模组入箱——模组紧固——线束安装——BMS安装——绝缘片安装——Buffer——整包气密检测——pack贴码——pack下线新增一条产能2GW/年的方形铝壳储能电池模组组装线,项目占地面积41216.15----米,建筑面积5000----米。
工程备注: 截止目前2024年9月26日,该项目处于立项阶段,预计2024年3季度开工