年产6.2万吨含氟高分子新材料二期改建项目(江西中氟化学材料科技股份有限公司)

大型

采用的生产工艺均国内成 熟工艺。并采用先进的自动化控制系统，降低工人接触腐蚀性及有毒物品的概率，保障了生产的安全环保。主要工艺技术：1 .氟化工艺，2 .加氢工艺，3 .磺化工艺，4.聚合工艺，5.加成工艺。 购置储罐、 原料罐、计量罐、接收罐、缓冲罐、反应釜 、水洗釜、捕集器、换热器、冷凝器、水洗 塔、蒸馏塔、提纯塔、吸收槽、中间槽、回 流槽、成品槽等设备，以及真空泵、离心泵 ，制冷、配电、电机， 自控、温度、流量、 液位、称重仪表等辅助生产设备、设施。共有设备、设施319台 (套) 。主要建构筑物有：R22联产R21及转化装置、R23回收装置、 氢氟酸氟化装置、HFP装置、全氟己酮装置 、TFE下游产品甲类车间、冷冻站及配电室 、中试车间、焚烧装置（二）、甲类仓库（二）、产品仓库（三），盐酸及原料储罐、泵区等辅助生产设施。占地10415----米，建筑面积 (含钢构 ) 35138----米。 在公司现有厂区内，对厂内现有年产1万吨R22生产装置改建为年产2万吨R22（中间体），并联产R21和回收R23；对原项目备案的二期氟橡胶（F246）、冷媒1234yf等产品进行调整，改建项目：第一批为年产烷基碘系列产品554吨、氟碳树脂、氢氟醚系列产品3800吨，第二批为年产Z型全氟聚醚200吨、全氟烷基磺酰氟412吨，第三批为年产全氟己酮2000吨、氢氟酸氟化1000吨、电解氟化218吨、R23：240吨、R21:330吨。主要副产品有六氟丙烯、有水氢氟酸、盐酸、全氟烷基乙烯和工业碘化钾。