高速光引擎数字化车间升级改造项目(江西天孚科技有限公司)

1、主要建设的工程建筑面积：在现有生产车间、信息化中心软硬件的基础上进行软硬件升级；同步新增数字化生产设备，如耦合机等；数字化车间及信息化中心建设面积8600----米。2、主要采购的设备及台（套）数：数字化建设及相关设备，MES、ERP等系统软硬件、虚拟化服务器、交换机、电脑、打印机、耦合机、贴片机、镀膜机、切割机、检测设备等450余台(套）。3、主要采取的工艺技术：本项目依托现有的生产自动化设备与MES、ERP、OA等系统进行升级改造，利用与自动化生产设备的自动接口，将生产制造的数据和检测设备的数据直接读写入MES、ERP、BI报表等系统存储至服务器，对数据进行分析，减少手工数据错误，提高效率；通过电子看板和BI智能报表分析产品的生产数量、生产效率、良率、在制状况实现数据动态管理；通过标签条码系统，实现产品条码信息的检索，对产品的全过程实现可追溯管理，降低出货标识及信息错误问题；通过客户共享平台，对产销存数据进行实时管理，以便适时调整订单，减少因不良库存造成的浪费。1、 在现有MES、ERP软件的基础上重新开发全新的MES、ERP、PLM、BI、OA等智能软件系统；2、 通过标签条码解析系统，实现产品条码信息的检索，对产品的全过程实现可追溯管理，降低出货标识及信息错误问题；3、 通过电子看板和BI智能报表对产品生产数量、生产效率、良率、在制状况实现数据动态看板管理；4、 对主要原辅料有效期和关键设备制造过程参数SPC进行智能化管控。5、 利用与自动化生产设备的自动接口，对设备的数据进行采集，提高效率；通过信息化与自动化设备的深度融合，达到对生的实时监控和高效管理；进一步打造数字化智能车间6、针对现有系统平台，通过对计划、生产、品质、设备、人员、安全、环境等模块升级开发，完善数据采集功能。7、建立了安全防控系统，通过厂区车间全方位监控、人脸识别、文件加密、门禁权限等系统，实现安全无死角、全方位覆盖。8、进一步开发与供应商和客户共建共享数字化平台，深化信息互联互通。