年产4000吨噁唑技改项目(江西天新药业股份有限公司)

本项目对原有噁唑生产线进行环合工艺改造，对生产工艺流程和设备进行优化，提高自动化和安全水平，提高生产效率。建设内容包括201和202号车间的改造、203号车间及配套设施的建设。该项目以草酸、丙氨酸为原料，经酯化、酰化、环合、水解、脱羧等步骤生产噁唑，开展年产4000吨噁唑生产线环合工艺改造，生产规模不变。项目产生废气主要为碳酸二甲酯、氯气、HCl，经过喷淋吸收后，送热电锅炉高温焚烧，达标后进行高空排放。后端废水治理，公司采用了MVR脱盐、氧化、脱色等预处理工序，再进行生物处理，达标后经污水管道排入园区污水处理站深度处理。工艺过程中产生的废碳及固体废物送有资质的固废处理中心或经我公司危废处理中心处理。项目符合国家产业政策，不在国家《产业结构调整指导目录》（2019年本）限制类和淘汰类范围，且不涉及淘汰类设备和工艺。