年产800吨新能源用喷涂生产线建设项目(赣州市东磁稀土有限公司)

本项目利用现有土地和部份厂房及基础设施建设两条重稀土晶界扩散喷涂线、两条钕铁硼喷涂环氧线。项目需购置2条重稀土晶界扩散喷涂线、2条钕铁硼喷涂环氧线，以及配套公用设施，共计4条喷涂生产线。重稀土晶界扩散喷涂线其涂覆和热扩散工艺过程为：黑片前处理→排料→进料→PVD涂覆第一面→冷却→回传及翻板→进料→PVD涂覆第二面→冷却→出料装盒→进热扩散炉→二级回火→冷却出炉；喷涂环氧线的生产工艺流程为：摆盘、上料→自动静电除尘→预热A面→喷涂→表干→固化→冷却→翻转翻盘、上料→自动静电除尘→预热→喷涂B面→表干→固化→冷却→下料。重稀土晶界扩散喷涂线技术路线采用重稀土镝铽合金经球磨形成粒度至3-5μm粉末，含重稀土粉末的化合物与酒精、PVB配比后形成料浆，再在磁体表面上敷上富含镝或铽的化合物，然后通过24～36小时的热处理工艺将重稀土元素扩散进永磁体，开发更高磁性能牌号，与传统技术相比，可以用少量重稀土大幅提高磁体矫顽力而剩磁几乎不变，平均重稀土用量可以减少50％以上；喷涂环氧线通过全自动喷涂生产线对钕铁硼磁钢表面喷涂15um水性漆膜，提升产品表面防护能力，本项目完成后可新增年产800吨高性能低成本晶界扩散钕铁硼磁钢，新增800吨稀土永磁喷涂环氧生产能力；