围绕“基于工业互联网的全面感知及预测预警分析”“基于机理模型、大数据为核心的炼油全流程智能协同优化”“以卓越运营为目标的数智化管控”三条主线,基于新一代工业互联网平台,构建生产装置数字孪生体,实现一系列应用场景,同步推进工业软件和IT基础设施信创工程。
(一)生产协同优化和资源配置优化,提升生产效益。
主要包括:(1)提升炼油工艺平稳性平台,深化报警管理、控制回路性能评估与诊断优化等应用。(2)采用S-GROMS构建炼油业务架构模型,实现生产计划优化软件信创替代和功能提升。(3)建设自主知识产权数字化管网系统,实现资产可视化管理、调度和应急辅助管理等。(4)构建完全自主可控实验室信息管理(LIMS)和执行系统(LES),完善实验操作全程线上管控应用。(5)建设芳烃联合装置在线优化与智能控制系统,构建装置全过程机理和效益优化模型,实现整体协同优化控制。(6)研发炼油芳烃一体化调度优化技术及系统,通过多源异构数据智能解析、混合模型优化等技术,实现装置原料最优化与效益最大化平衡。(7)研发催化重整多模式在线优化技术,优化产品收率和能耗。(8)基于机理模型的动态仿真、大数据机器学习等技术,开发云仿真系统与在线优化应用,实现虚拟环境装置各工况操作模拟。(9)开发1#常减压装置机理模型,构建国产化数字孪生智能化优化平台,实现装置生产操作智能化指导,降低能耗提升效益。
工程备注: 截止目前2025年2月22日,该项目处于立项阶段,预计2024年1季度开工