烯烃部20万立罐区等废气综合提级改造项目(中石化(天津)石油化工有限公司)

烯烃部内新增废气回收及增压设施,将20万立罐区、2万立罐区、B罐区罐顶气及石脑油卸车栈台排放气分别收集、汇合后,气量约为1700Nm3/h，管输至热电部8＃、9＃、10＃CFB锅炉进行焚烧处理，满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）排放限值（非甲烷总烃≤20mg/m³）要求后，达标排放。建设内容如下：(1)烯烃部石脑油卸车栈台增设分液罐（4m3）2台，分液罐设氮气稀释设施；排放气收集管道（DN150）增设阻火器、氧含量分析仪及紧急切断阀，氧含量分析仪与氮气稀释设施、紧急切断阀设置联锁，控制废气氧含量低于5％，敷设至新建废气缓冲罐。(2)20万立罐区、2万立罐区利旧现有氧含量分析仪，废气自现有废气总管接出，管道（DN250）增设阻火器、紧急切断阀并与氧含量分析仪联锁，控制废气氧含量低于5％，敷设至新建废气缓冲罐。(3)B罐区罐顶气自现有废气总管接出，管道（DN200）增设阻火器、氧含量分析仪及紧急切断阀，氧含量分析仪与紧急切断阀联锁，控制废气氧含量低于5％，敷设至新建废气缓冲罐。(4)废气增压设施设置废气缓冲罐（100m3）1台，凝液输送泵（2m3/h）1台，废气风机（1700Nm3/h）2台，一开一备，设备布置于烯烃部B罐区南侧空地；缓冲罐设氮气稀释设施，风机前设2台氧含量分析仪进行2取1报警联锁，控制废气氧含量低于5％；缓冲罐底部凝液经凝液输送泵返回至B罐区油气回收装置回油线。(5)新增DN200废气管线自风机出口至热电部CFB锅炉炉前，管线长度3000m，沿现有管架路由进行敷设，局部新增管架，管线出烯烃部围墙前设紧急切断阀，进锅炉前设过滤器、紧急切断阀。(6)废气分三路分别进热电部CFB锅炉8＃、9＃、10＃炉炉膛直接焚烧，每台炉子增设两套燃烧器，燃烧器前设远程控制切断阀、阻火器等控制设施，保证尾气焚烧的安全要求。实施后预计可减排VOCs0.74吨/年。