新上单相BS表/三相表自动化生产线项目(江西银河表计有限公司)

新上的单相BS表自动化生产线：采用 HS-7300 设备，精度等级 0.05 级，构建装配线、上下表机械手、检测专机、镭雕机、参数设置比对专机、模块测试专机、包装线机等组成的生产线。装配线负责产品组装流程，各类检测专机用于检测耐压、功能、精度等指标，镭雕机进行表号雕刻，参数设置比对专机处理参数相关工作，模块测试专机检测模块，包装线机完成包装工序，实现从生产到包装的自动化流程 。 国网三相表自动化生产线；选用 HS-7100 设备，精度等级 0.05 级，搭建包含装配线及传输主线物流系统、上下表机械手、多类型检测专机、镭雕机、参数设置比对专机、模块测试专机、包装线机等的生产线。通过这些设备协同工作，完成三相表从零部件装配、性能检测到包装的全流程自动化生产 。单相表产能为实际小时产能不小于 300 台。在产品设计上，组套件设计标准化，如端子排一体化套件等；结构设计标准化，端子端一体化套件采用插件波峰焊接等；电子设计标准化，液晶全显时间、按键检测等符合标准要求。在人力方面，相较于现工艺，相同产能下成品段可减少 51 人，直接性节省人员约 35 - 51 人，降低人工成本 。三相表理论产能 200 只 / 小时，实际小时产能不小于 190 只 / 小时。产品设计遵循标准化要求，涵盖组套件、结构、电子设计等方面。在人力成本上，若按节约 40 人计算，产线饱和时每天可节约约 1 万人工成本，设备直接投入约 3 年可由纯人工节省成本抵回。