混合醇醚装置新增5万吨/年乙二醇醚单元及2万吨/年异丁烯叠合单元项目(惠州博科环保新材料有限公司)

利用已建设的轻烃综合利用项目（二期）的部分设施，新增醚化反应器、叠合反应器和脱碳四塔系统，建设乙二醇醚单元和异丁烯叠合单元；预计建成达产后，年产乙二醇醚5万吨，二异丁烯2万吨。乙二醇醚单元采用固定床外循环反应技术，以异丁烷脱氢装置产出的脱氢碳四和外购乙二醇为原料，在催化剂作用下发生醚化反应，单醚工况主产乙二醇单叔丁基醚、副产乙二醇双叔丁基醚，双醚工况主产乙二醇双叔丁基醚；异丁烯叠合单元采用选择性叠合技术，以脱氢碳四、混合醇醚、甲醇为原料，采用离子交换树脂催化剂，使异丁烯发生二聚反应生成二异丁烯，少量异丁烯发生三聚生成三异丁烯。主要设备包括：乙二醇醚单元：1套醚化反应器（设计压力1.5兆帕、设计温度40-100摄氏度），1套醚化脱碳四塔（常压、处理能力36.123吨/小时、设计温度12-189摄氏度、回流比2），1套脱乙二醇塔（利旧、处理能力100.918吨/小时、设计压力0.02兆帕、设计温度159-210摄氏度、回流比2.5），1套单醚提纯塔（利旧、处理能力96.584吨/小时、设计压力-0.07兆帕、设计温度110-131摄氏度、回流比2.5），1台醚化脱碳四塔顶气压缩机（功率800千瓦、排气压力0.5兆帕、排气量8670标准立方米/小时）；异丁烯叠合单元：1套叠合反应器（设计压力1.4兆帕、设计温度50摄氏度），1套叠合脱碳四塔（处理能力19.521吨/小时、设计压力0.5兆帕、设计温度74-186摄氏度、回流比1），1套C8精制塔（利旧，处理能力9.035吨/小时、设计压力-0.07兆帕、设计温度64-137摄氏度、回流比2.5）；外循环冷却器、塔冷却器、反应器进/出料换热器等。辅助设备包括：2台全密封油浸式变压器（利旧、容量31500千伏安、空载损耗14.15千瓦、负载损耗103.41千瓦、2级能效），2台干式变压器（容量2000千伏安、空载损耗1.99千瓦、负载损耗16.266千瓦、2级能效），以及换热设备、照明和环保处理设施等辅助设备。