万载县腾赛电子年产500万台智能电子产品项目(江西腾赛电子有限公司)

大型

该项目总投资1.2亿元，租用工业园区高端制造产业园标准厂房绿色产业园11栋（总面积11594.92----米），建设生产和销售SMT贴片、智能穿戴及智能通信设备的工业项目，涵盖研发、生产和销售环节。建设内容包括打造千级生产车间（含智能终端车间和SMT车间），以及展厅、办公室、仓库等；其中，智能终端车间将配置20条自动化装配线，SMT车间将配置6条高速贴片机生产线。设备采购遵循“技术先进、成熟可靠、经济合理”原则，以国内先进设备为主、核心设备国外引进，并综合考虑售后服务、易损件供应和维修保障等，需购置的主要生产设备有印刷机G9、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊、高速泛用机、自动光学检测机、流水线、络铁、电批、螺丝机、信号测试仪、电脑、扫码枪、打包机等；原材料包括PCB、芯片、IC、PCBA、壳料、喇叭、麦克、显示屏等。主要产品为SMT贴片、电路板、智能穿戴及智能通信设备，其中SMT贴片及电路板由SMT产品线生产，其工艺流程为产品设计、物料采购（供应商端）/客户来料→生产领料、SMT及DIP等加工→多环节QC检测（含修理循环）→装配、包装、QA→成品出库交付；智能穿戴及智能通信设备的工艺流程为计划下达仓库备料→生产领料→生产准备（若NG则停线整改→验证处理方案→联系内部或供应商后重新进行生产准备）→首件确认（若NG则验证处理方案→联系内部或供应商后重新确认；若OK则进入下一环节）→升级→焊接→组装→打螺丝→测试（IPQC制程监控贯穿生产准备至测试环节）→FQC全检（PASS则贴合格标；NG则返工）→包装→抽检（PASS则入库；NG则返工后重新包装、抽检）。项目建成后，智能消费产品生产车间的20条自动化装配线年产可达500万台，年产值约3.5亿元；贴片生产车间的6条高速贴片机年产主板可达600万片，年产值约1.5亿元。