丹寨县20万吨沥青拌合站项目(贵州省黔东南州)

大型

贵州微纳新能源(集团)有限公司拟在贵州省黔东南苗族侗族自治州凯里市鸭塘街道经济开发区开元大道69号实施"凯里市年产30万吨电解液产业一体化项目.此项目厂区总占地面积约200亩(----)项目所在地块此前为贵州贵龙客车制造有限公司所用,该公司现已搬离,生产线及设备等已清空,项目利用其原有厂房、办公楼安装设备及办公设施,于厂区内原绿化地处新建一处罐区,不新建厂房,不另新增用地.项目总投资296000万元,此项目共分两期建设:一期计划投资98000万元,购置调配釜、储罐等,建设年产10万吨电解液生产线;二期建设20万吨电解液生产液以及相关配套设施.工艺流程:①原料入罐/入库项目收到原料后会对原料水分进行检测,与供应方签订协议,水分检测不合格则不予接收.因此本项目不对不符合要求的原料进行脱水处理.合格的原料分别储存于储罐及丁类仓库中.液态原料在储罐储存过程中由于"大小呼吸将产生一定量的有机废气.碳酸二甲酯(dmc)、碳酸乙烯酯(ec)需进行保温处理,由热水机组提供循环热水进行保温;液盐需进行保冷处理,由冷冻机组提供循环冷却水进行保冷;热水及冷却水循环过程中由于污染物累积,为维持水质需定期排污,该过程会产生废水.②调配釜清洗电解液中的溶质可能结晶或沉积在调配釜中,因此在每批次电解液配制前需对调配釜进行清洗,本项目采用碳酸二甲酯溶剂对调配釜进行清洗(清洗后的清洗液收集储存在暂存罐中,待生产下一批电解液时作为原料使用)然后使用氮气进行干燥.再用氮气对相关设备、管道进行吹扫、置换.该过程会产生少量有机废气.③原料进调配釜固态原料(添加剂)进料方式为从仓库内整桶领料至车间内固定的进料区,再用进料管道输送至车间调配釜内;液态原料通过开启储罐的出料泵,根据电解液的组合配方,对溶剂、溶质进行精确计量,以保证电解液的效能,通过dcs自动控制系统,经过罐区的溶剂输送泵和质量流量计,将各溶剂按照相应的混合液配方要求,定量输送到车间指定的调配釜.固态原料进入调配釜过程可能产生少量粉尘.④调配釜搅拌将进入调配釜内的溶剂、添加剂搅拌数小时,混合均匀.该过程会产生噪声和少量有机废气.⑤冷冻降温原料在调配釜内经充分搅拌均匀后,通过循环冷却水降温至室温以下(约10℃)冷却水通过釜夹套维持原料温度.冷却循环过程中由于污染物累积,为维持水质需定期排污,该过程会产生废水.⑥过滤调配釜内的产品通过氮气输送进入精密过滤器进行过滤后即为成品.过滤采用精密过滤器,滤芯需进行不定期更换,更换过程可能产生有机废气、滤渣和废滤芯.⑦检测质检中心工作人员抽取部分产品进行检测,检测指标有:成分分析、金属、酸度、密度、色度、电导率、离子等.检测过程中试剂配制需要使用纯水,纯水由纯水设备制得.检测过程会产生纯水设备浓水、实验器具清洗废水、实验废液、固废.⑧灌装检测合格后的产品通过管道压入成品包装桶.该过程会产生噪声和少量有机废气.⑨包装桶清洗溶剂(碳酸二甲酯)通过进液屏蔽泵经除铁器及袋式过滤器后通入包装桶上面的气相口、液相口、喷淋口等进入包装桶内部进行润洗,当注入一定量的溶剂后(注入的溶剂量可以设定)进液自动阀门关闭,氮气补充管路阀门打开向桶内部冲压,排液阀门及排液屏蔽泵开启,排液屏蔽泵将经过除铁器及袋式过滤器后的溶剂送回至溶剂储存罐中,泵回完成后,排液管线阀门及氮气补充管路阀门关闭.以上动作往复若干次,完成润洗工作.该过程会产生有机废气,清洗废液作危废管理(碳酸二甲酯用量约为10t)