一、动力一分厂输煤系统除尘器改造二期配仓层新增10台复膜扁布袋除尘器及配套设备,甲乙2#大倾角皮带机尾转载点新增2台复膜扁布袋除尘器,2台脉冲布袋除尘器,整体导料槽延长封闭。具体如下:1.新增2台风量11000m3/h防爆型复膜扁布袋除尘器及配套设备,收集甲、乙2#大倾角皮带机尾转载点煤尘,收集处理后煤尘送至煤仓回收利用。2.将甲5#皮带机尾与6#皮带机尾转载点、乙5#皮带机尾与6#皮带机尾转载点煤尘,分别用1台风量(9600m3/h)脉冲布袋除尘器处理后分别经15m高的排气筒排放。3.新增2台风量11000m3/h防爆型复膜扁布袋除尘器及配套设备,收集二期甲、乙1#配仓层皮带机尾转载点及3#炉犁煤器下料口煤尘,收集处理后煤尘送至煤仓回收利用。4.新增2台风量11000m3/h防爆型复膜扁布袋除尘器及配套设备,收集二期甲、乙2#配仓层皮带机尾转载点煤尘,收集处理后煤尘送至煤仓回收利用。5.新增6台风量11000m3/h防爆型复膜扁布袋除尘器及配套设备,收集二期配仓层4#、5#、6#炉煤仓犁煤器下料口煤尘,收集处理后煤尘送至煤仓回收利用。以上共计新增12套复膜扁布袋除尘器系统、2台脉冲布袋除尘器,并将排放口按要求加高至15m、配套的风机及管线若干。二、动力厂输煤线改造(一)新增2座输煤栈桥1.筛分破碎楼西侧新增栈桥,与L905带式输送机连通,栈桥内设置1台输送量500t/h的带式输送机,改造完成后破碎来煤通过L905带式输送机输送至矸石仓。2.矸石仓北侧新增栈桥,与动力煤棚地下煤廊内带式输送机连通,栈桥内设置2台输送量500t/h的带式输送机,一开一备,改造完成后中煤仓内存煤直接输送至动力煤沟。(二)新增3座转运站1.动力破碎楼西侧新建1#转运站,接破碎楼来煤送至L905带式输送机。2.L905带式输送机上方新建2#转运站,接1#转运站来煤送至矸石仓。3.矸石仓北侧动力煤棚内新建3#转运站,接矸石仓来煤送至动力煤沟。(三)新增10套复膜扁布袋除尘器1.转运站及破碎楼西侧新增的栈桥末端各新增1套风量9000m³/h复膜扁布袋除尘器,收集的煤尘送至中煤仓回收利用。2.甲乙卸煤沟4台叶轮给煤机新增4台风量5000m3/h的除尘器,收集的煤尘随皮带送至锅炉利用。3.一号大倾角机尾各新增4台风量11000m3/h的除尘器,收集的煤尘随皮带送至锅炉利用。三、动力一分厂炉灰、炉渣输送及卸料系统改造1.1#渣仓顶部新增1台风量12500m3/h微动力除尘器,用于收集1#渣仓扬尘。2.2#、3#渣仓顶部更换2台风量12500m3/h微动力除尘器,用于收集2#、3#渣仓扬尘。3.将1#、2#锅炉3#输渣皮带进行封闭。4.一期灰库顶部更换1台风量12500m3/h微动力除尘器,用于收集一期灰库扬尘。以上共计新增1台除尘器、更换3台除尘器,配套风机及管线若干。四、动力一分厂灰库、渣仓、石膏库全封闭优化改造1.一期灰库:对一期灰库进行延伸封闭,加装电动伸缩棚及控制系统。2.二期灰库:对二期1#、2#灰库进行延伸封闭,加装电动伸缩棚及控制系统。3.1#渣仓:对1#渣仓进行延伸封闭,加装电动伸缩棚及控制系统,同时在渣仓顶部做固定封闭,加装散装机除尘器。4.2#渣仓:对2#渣仓安装卷帘门,加装电动伸缩棚及控制系统。5.3#渣仓:对3#渣仓进行延伸封闭,安装卷帘门,加装电动伸缩棚及控制系统。6.石膏库:对石膏库南侧空地进行延伸封闭,安装卷帘门。五、动力二分厂灰库、渣仓、石膏库全封闭优化改造1.渣仓:对7#、8#、9#渣仓进行延伸封闭,安装卷帘门。2.石膏库:对7#、8#石膏库南侧空地进行延伸封闭,安装卷帘门。3.灰库:对3座灰库西侧进行延伸封闭,安装挡尘帘。六、动力三分厂灰库、渣仓全封闭优化改造1.灰库:对3座灰库进行延伸封闭,安装电动挡尘帘及控制系统。2.渣仓:对10#、11#、12#、13#渣仓安装卷帘门,加装移动式电动伸缩棚及控制系统。以上项目实施后,物料输送可满足《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB64/1996-2024)中原煤、煤矸石、生物质、油页岩等块粒状物料以及脱硫石膏等粘湿物料应采用封闭料场(储库)储存的要求。
工程备注: 截止目前2025年5月7日,该项目处于立项阶段