制麦自动化智能生产线改造项目(山东鲁中啤酒原料有限公司)

山东鲁中啤酒原料有限公司计划投资1.5亿元,拆除原车间并在原址上改建塔式制麦车间及特种麦芽车间,改建后需新增用地20.05亩,建筑面积----,建成后可年产15万吨麦芽,比原来产能增长100%,能耗降低23%.此次改造将传统平面流程改为新型立体流程,制麦工序的所有工艺设备均安装于圆形立体制麦塔中.精选分级后的大麦利用一次提升至塔顶暂存仓,自上而下完成浸麦发芽干燥全过程.本项目采用了纵向立体流程,工序间以自重缓冲的方式进行物料转移,节省输送设备的同时避免了因物料碰撞、摩擦产生的机械损伤,提高麦芽的质量和麦芽的制成率;塔型结构提高了空间利用率,大大节省了占地面积;设备系统高度集约化的布置,为自动控制和工艺操作提供了极其便捷的条件,塔式制麦系统的流程设计最大限度地吻合了大麦生长代谢和麦芽转化规律,设备配置使工艺阶段性得到了更精细的划分,为实施过程控制奠定了基础;同时采用以计算机为主体的可编程逻辑控制系统,使制麦参数得到精确控制,为制麦工艺的准确执行,提供了可靠的保证,有利于麦芽品质的保障和提高