本项目为新建项目,租用昆明鑫冠胜家具制造有限公司已建成的厂房,总占地面积----,总建筑面积----,主要包括生产区----及办公生活区----,主要建设内容为1栋钢架结构厂房,厂房划分为办公区、加工区、物料放置区、pack堆放区、原辅料仓库等,配套建设有环保设施、供配电、给排水、消防设施等.项目设置1条生产线,包含模组线、pack生产线,生产新能源电池模组产品3gwh.工艺流程:(1)电芯上线:将外购的电芯由堆放点运送到生产线开始生产.(2)ocv检测:利用电芯ocv测试机进行电芯电压内阻测试,得到的数据存入mes系统内.此过程会产生不良电池.(3)电芯清洁:电芯堆叠前,利用等离子体对电芯表面进行清洁.清洁的工作原理主要是利用等离子体中的活性物质与产品表面发生物理或化学反应,达到清洁目的.此过程主要产生噪声.(4)eva贴胶、间隔片打胶:模组堆叠前用胶枪在前置加工好的正极端板上人工打胶,用胶枪在环氧树脂板一面打胶,将电芯隔离片打胶后放入治具中,电芯间粘贴eva双面胶,方便后续模组堆叠过程电芯间相互粘接固定.(5)模组堆叠:将检测合格后的成品电池芯与盖板、连接片等组件进行配对上线,a模组第一个电芯负极朝向工作面,第二个电芯正极朝向作业面;b模组第一个电芯正极朝向作业面,第二个电芯负极朝向作业面,依次交叉放置,电芯堆叠治具进行电池模组堆叠组装,电芯编码与模组编码绑定.(6)极柱清洁:利用激光对电芯极柱进行清洁,方便后续焊接.基于激光的热效应和光化学效应,当激光束作用于电芯表面时,污染物吸收激光能量后迅速升温,导致其物理状态发生变化,从而实现与极柱表面的分离.此过程主要产生噪声.(7)ccs安装:首先,将铝排支撑板安装于电芯的上方.铝排支撑板的作用是为铝排提供支撑和限位.接着,把铝排设置于上盖的上方,并通过焊接的方式连接于电芯,实现电连接.铝排位于上盖和铝排支撑板之间.然后,将上盖可拆卸地安装于铝排支撑板上.上盖的作用是为铝排提供防护.在铝排支撑板和上盖之间,可以通过设置滑槽和导向筋来实现两者的滑动连接,确保安装的稳定性和准确性.铝排支撑板上可以设置线槽,用于收纳连接铝排的模组采集主线.上盖可以设置止挡筋,止挡线槽的开口,防止线缆脱落.上盖和铝排支撑板上分别设置有第一铆接孔和第二铆接孔,通过铆接的方式将两者牢固连接在一起.(8)激光焊接:通过激光焊接机对电芯焊接,机器工作时焊接保护罩不可随意打开.此过程会产生焊接噪声及烟尘.(8)焊接清洁:对焊接好的模组进行人工检查,观察极柱与钯片有无漏焊,清洁焊点焊渣.此过程会产生焊接渣固废.(9)eol测试1:对模组进行电压温度、电压内阻、绝缘耐压等指标进行测试,此工序会产生不良电池.(10)模组检验:对模组进行外观检验.(11)模组下线:将合格的模组成装载线上卸下
工程备注: 截止目前(2025年9月29日),该项目处于立项阶段