本项目通过综合改造烧碱装置安全环保治理设施,整合氯化钙区域盐酸罐区,更新皂化液过滤装置及消防管网,优化氢气包装及气体装置,购置凉水塔、压缩机、尾气吸收系统、风机、换热器、过滤装置、泵类、槽类、罐类、DCS系统、分析仪、洗眼器、控制柜等国产设备,新建循环水站、危废仓库,为烧碱、气化钙、空分装置生产提供配套服务。项目实施后,可有效提升装置安全环保水平,保障其高负荷稳定运行,实现降本增效。本项目建成后,新增销售收入1680万元,不新增产品产能。废气:①烧碱装置部:拆除氯氢工段1#和2#C类地下池(共400m3),在氯氢工段原A类水地上槽南面空地新增两个C类水地上槽(每个200m3)以替换原有2#C类池投用,两个污水槽设置1台碱洗处理装置,污水槽废气经碱洗后高空排放。盐酸合成废气排放口加装碱洗装置,经高纯水吸收+碱洗后高空排放。在新液化事故处理装置后新增二级吸收装置,能够将暖通风风机抽出的事故氯气接入事故处理装置,同时能够将一级吸收装置未完全吸收的氯气进一步进行吸收,使得整个新液化事故处理系统更加完善合理。一次盐水SST膜过滤器加盖,酸洗废气收集经碱洗后高空排放。②氯化钙装置部:原2#盐酸罐区拆除,搬迁至4#盐酸罐区东面,罐区盐酸尾气经碱洗后高空排放。在氯化钙装置区北侧新建600m2危废仓库,危废仓库尾气经水碱洗+除雾+活性炭吸附后高空排放。废水:①烧碱装置部新增碱洗废水和新增循环水站排污水收集进入现有A类水池中和调节后经电化A类水排放口纳入清越污水处理厂。②氯化钙装置部新增碱洗废水收集中和调节后经氯化钙车间废水排放口纳入清越污水处理厂。固废:新增危废废活性炭,增加一般固废皂化液滤渣产生量,按照国家相关规定进行安全暂存,定期委托有资质单位进行处理。噪声:在设备选型上选择低噪声设备,其次设备布局是将高噪声设备尽量远离厂界,高噪声设备设置隔声罩和减振垫,搞好厂区绿化,加强厂内噪声源管理。
工程备注: 截止(2026年7月16日),该项目处于主体施工阶段