冲压门楣门槛流线项目(东莞南方中集物流装备制造有限公司)

冲压生产线的门楣、门槛、门楣板、前端楣板梁、20尺前下梁等冲压零件一直采用人工孤岛式作业，各工序间采用行车吊运，配套标箱产能为单班500台。随着一期、二期主线通过技改产能实现持续提升，企业规划明确提出冲压零件要具备满足一二期主线单班650台标箱配套产能，原冲压设备单机布局模式及人工孤岛式作业方式已成为限制冲压零件提升产能的关键因素，因此需投资新建自动化冲压门楣门槛流线，通过新布局，综合利用AGV小车、辊道输送实现物料自动上下料，自动输送，使用自动拆垛装置、送料伺服定位装置、机器人精准定位配合冲床，压机，折弯机等设备实现各工作站自动冲缺，自动压型，自动堆垛等，以提高物流输送，降低劳动强度，减少生产人员数量，减少生产安全隐患，实现门楣、门槛、门楣板、前端楣板梁、20尺前下梁零件单班生产650台配套产能之目的。