汽车配件铸造项目(青岛弘亚利精密铸造有限公司)

大型

1．新建10条汽车铸件生产线（采用硅溶胶熔模精密铸造工艺），熔炼设备包括10台中频感应电炉（0.15 t、0.2 t各5台），造型设备包括中温注蜡机、低温注蜡机、自动化机械手、自动化干燥线等，清理设备包括抛丸机、振壳机等，加工设备包括CNC加工中心、钻床等，检测设备包括光谱分析仪、拉力试验机等，购置的新设备满足国家能耗要求。2．依据生产工艺和设备，购置集中除尘系统、污水处理系统等环保设备，提升环保水平，污染治理技术、排放限值、无组织排放等差异化指标达到国家要求。3．工厂数字化建设方面，引入先进的ERP（企业资源计划）系统，建立车间制造执行系统（MES），优化企业的资源，实现业务流程的数字化和智能化。项目主要产品为汽车精密不锈钢铸件，建成后熔炼能力约为11040吨/年。主要原材料为废旧不锈钢等，核心设备为中频感应电炉等，主要工艺采用硅溶胶熔模精密铸造工艺。 “承诺：我单位对备案内容真实性负责，如有不实自行承担相关法律责任。项目未开工，开工前落实好国土、安全、产能规模、能效水平、环保水平、工艺设备、水土保持、行业规划布局和准入等规定。严格按照”山东省发改委、工业厅等九部门《关于优化轮胎铸造项目管理有关事项的通知》（鲁发改工业〔2023〕649号）文件要求，达到高端项目发展指导目录要求后方可实施。”