超细线路升级改造项目(江西弘信柔性电子科技有限公司)

该项目在原有厂房内进行工艺升级，新购设备全部严选行业节能设备，不涉及能耗增加。主要建设内容是关键制程工艺升级，即在原来线路减成法制作工艺基础上，淘汰旧DES蚀刻线、黑孔线、沉铜和去膜线等前后段相关老旧设备，导入半加成法工艺，购置闪蚀线、垂直显影线和水平退膜线等关键设备，并配置前后段相关设备如DI曝光、AOI检测、红外广谱仪、高速ICT等，提成江西工厂制程能力。设备导入完成后，江西工厂的线宽线距的制程能力将由50μm提升至25μm，孔径将由50μm提升至30μm；同时改造多个工站自动程度，通过增加机械手、自动周转车、自动扫描机等自动化设备，提升生产效率，并配套升级关联工站的生产管理系统。项目建设完成后将大幅提升公司在多层高阶消费品领域、机器人领域和算力服务器领域的产品竞争力，江西工厂多层高阶超细线路的产品生产能力将提升至2万平米/月。1、项目方案：升级“减成法”线路工艺，淘汰部分制程设备，导入行业先进的 “半加成法” 工艺，以突破超细线路制作的技术瓶颈。 设备换代与升级：引入闪蚀线、垂直显影线、水平退膜线，构建新的湿制程核心；配置真空干膜机、DI曝光机、异型冲孔机等关键制程设备，保障高精度图形制作与加工，新增AOI、高速ICT、红外广谱仪等高阶检测与测试设备确保品质。同时对现有车间进行自动化与智能化改造，在多个工站增加机械手、自动周转车、自动扫描机，提升物料流转效率与一致性。配套升级生产管理系统，实现设备联网、数据追溯与生产可视化，提升工厂的智能化程度。 2. 项目规模：项目总投资6500万元人民币。在现有厂房内进行技术改造与升级，不涉及新建厂房。项目建成后江西工厂线宽/线距制程能力从 50μm 提升至 25μm；孔径制程能力从 50μm 提升至 30μm，拥有行业技术顶尖的半加成法工艺产线，形成每月2万平米的多层高阶超细线路板生产能力，产能将专注于承接现有客户多层高阶消费品、机器人及算力服务器等领域的高附加值产品订单。