安庆分公司新建2000吨年SMAN项目(中国石油化工股份有限公司安庆分公司)

本项目为新建项目，建设地点位于安徽省安庆市大观区中国石油化工股份有限公司安庆分公司厂区内，总投资6842万元，其中环保投资190万元。项目MAN生产工艺采用中石化上海石油化工研究院技术，原料异丁烯和氨气在催化剂作用下通入加热空气进行氨氧化反应，产生的MAN经急冷、吸收、萃取、精制等分离操作，得到MAN产品。装置年生产MAN能力2000吨。大气环境方面：(1) MAN吸收塔尾气（G4.1-1）、一丙四效不凝汽（G4.1-2）和汽提塔不凝汽（G4.1-3）经管道收集后依托现有“AOGI”装置处理，经高59.5m排气筒（DA018）达标排放；(2) MAN急冷塔塔釜废液（S4.1-2）、一丙四效有机废液（S4.1-3）、粗产品塔塔釜废液（S4.1-4）、粗产品塔顶气相冷凝废液（S4.1-5）和真空系统排水经废液收集管收集后依托现有“PCC（含布袋+脱硫）”装置处理，经高60m排气筒（DA023）达标排放；(3) 副产硫铵蒸发器不凝汽（G4.2-1）和副产氢氰酸脱氢氰酸塔不凝汽（G4.2-5）经管道收集后依托现有“AOGI”装置处理，经高59.5m排气筒（DA018）达标排放；(4) 副产硫铵蒸发器有机废液（S4.2-1）、副产乙腈脱氢氰酸塔塔釜废液（S4.2-2）经废液收集管收集后依托现有“PCC（含布袋+脱硫）”装置处理，经高60m排气筒（DA023）达标排放；(5) 副产乙腈脱氢氰酸塔不凝汽（G4.2-2）、干燥塔不凝汽（G4.2-3）、成品精制塔不凝汽（G4.2-4）经管道收集后依托现有“AOGC（含SCR脱硝）”装置处理，经高59.7m排气筒（DA034）达标排放；(6) 乙腈储罐呼吸气经管道收集后依托现有“AOGC（含SCR脱硝）”装置处理，经高59.7m排气筒（DA034）达标排放；MAN储罐呼吸气经管道收集后依托现有“柴油低温吸收系统+催化氧化”装置处理，经高15m排气筒（DA017）达标排放。水环境方面：项目废水主要有工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、循环水系统排水、生活污水和初期雨水等。项目装置区新建生产污水/初期雨水池，并配套提升泵，项目工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、初期雨水及生活污水排入厂区现有含油污水处理系统处理，处理达标后回用于循环水系统补水，循环水排污水排入中石化安庆分公司新建的循环水排污治理设施处理，72%淡水回用于除盐水站，28%的浓水排至污水处理站现有的含盐污水处理系统，处理达标后排放至长江。清净雨水直接排入区域雨水管网。声环境方面：项目在满足工艺要求的前提下，尽可能选用小功率、低噪声的设备；空冷器选用低噪声风机、电机、安装消声器，压缩机选用低噪声电机及安装减振垫，机泵选用低噪声电机及安装隔声罩、减振垫；利用建构筑物阻隔声波的传播；在厂区搞好绿化，利用其屏蔽作用阻隔噪声传播。固体废物方面：装置产生的废危化品包装袋、废催化剂、废聚合物、PCC焚烧炉末端布袋收集的焚烧飞灰等均属于危险废物，依托现有1500m2危废贮存场暂存后，定期委托有资质单位处理。土壤、地下水环境方面：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。重点防渗区包括MAN装置区、异丁烯卸车设施和MAN装车设施等；一般防渗区主要包括机柜间和变电所等。另外对厂区附近地下水进行定期跟踪观测。