(1)按照有机化工B级企业源头控制要求,全面改造升级污水站调节池(含VOCs)、厌氧池(含VOCs)、危废仓库等密闭收集设施,增设废气收集管道、收集罩(或密闭仓),污染源进行VOCs挥发逸散改造,全厂废气收集治理率可达80%以上;(2)按照有机化工B级企业生产工艺及装备水平要求,在投料口原顶部集气罩改为密闭式收集,投料操作在排风柜内进行,同时在接料桶顶部增加集气罩。(3)按照有机化工B级企业工艺工程要求,将二号车间、五号车间产品物料板框压滤机以及中和车间的活性炭压滤机采用整体密闭间收集挥发的VOCs废气。(4)按照有机化工B级企业涉VOCs排放限值要求,通过以下工艺升级改造提高VOCs处理效率,确保稳定达标排放。①在除雾器后端增加表冷器(不凝气降温+冷凝降负荷),对废气进行深度除湿与降温,严格控制吸附剂进气的相对湿度与温度,提高吸附效率。②将原活性炭吸附升级为“树脂吸附+冷凝”的治理工艺,针对高浓度及收集后的混合有机废气,采用“二级串联大孔树脂吸附罐”工艺。(5)按照有机化工B级企业PM有组织排放限值要求,将六号车间闪蒸烘干机的布袋除尘系统优化为“制程粉末收集—大颗粒沉淀—细微粉尘过滤—脉冲逆洗—粉尘集中打包处理—达标排放”的先进流程,显著提升颗粒物处理效率,确保生产工序PM有组织排放不超过10mg/m3。 企业完成改造后预计可评为绩效分级“B”级企业。 (1)全面改造升级污水站调节池(含VOCs)、厌氧池(含VOCs)、危废仓库等密闭收集设施,增设废气收集管道、收集罩(或密闭仓),污染源进行VOCs挥发逸散改造,全厂废气收集治理率可达80%以上; (2)在投料口原顶部集气罩改为密闭式收集,投料操作在排风柜内进行,同时在接料桶顶部增加集气罩。 (3)将二号车间、五号车间产品物料板框压滤机以及中和车间的活性炭压滤机采用整体密闭间收集挥发的VOCs废气。 (4)在除雾器后端增加表冷器(不凝气降温+冷凝降负荷),对废气进行深度除湿与降温,严格控制吸附剂进气的相对湿度与温度,提高吸附效率;将原活性炭吸附升级为“树脂吸附+冷凝”的治理工艺,针对高浓度及收集后的混合有机废气,采用“二级串联大孔树脂吸附罐”工艺。 (5)将六号车间闪蒸烘干机的布袋除尘系统优化。
工程备注: 截止目前2026年5月28日,该项目处于立项阶段