年产7万副直线导轨及13万套精密传动部件生产能力建设项目(浙江省金华市)

大型优质

年产20万副直线传动元件项目： 项目拟购置各类先进生产及检测设备，核心生产设备涵盖导轨磨床、滑块磨床、淬火机、滚丝机、无心磨床、数控车床、加工中心等；精密检测设备包括三坐标测量仪、激光干涉仪、粗糙度轮廓仪、硬度计等。关键工序设备达到国内领先水平。 项目采用精密磨削、热处理、精密装配的先进生产工艺。其中，直线导轨生产流程为：经精密磨削、热处理、精磨、检测、装配等工序；滚珠丝杠生产流程为：经滚丝或磨丝、热处理、精磨、检测、装配等工序。全过程实施严格质量控制，确保产品精度与可靠性。