轧钢厂4100mm1#加热炉节能改造升级项目(舞钢实业发展有限责任公司)

大型

乙方采用合同能源管理方式，由乙方自筹资金和采用相关先进设备和技术，承担舞钢实业发展有限责任公司轧钢厂4100mm1#加热炉节能改造升级项目，范围为从装料受料辊道至出钢机之间，范围内的工程设计、设备制造或采购、工程的安装施工、设备安装、设备调试、系统调试及试运行、人员培训、技术指导、相关技术服务等为满足生产工艺需要所涉及的所有工程内容。主要改造和服务范围为：1）中标人根据招标方提出的工艺条件、现场条件、生产实际状况和技术要求，对现场勘察情况，制定出设备节能改造方案和结合实际能够满足甲方生产要求的施工方案和取得甲方同意的施工时间安排。2）拆除部分：现有1#加热炉、1#炉推钢机、1#炉装料及上料辊道、2套移钢小车及移钢辊道、移钢小车轨道、4套固定挡板、出钢机、2CS操作室、汽化平台及泵站、相应设备基础等。3）F列的3号和4号柱的柱基础支护加固。4）地下不可预见的管线、电缆、暗井等设备设施的拆除及改建。5）新建1#加热炉，包括：现有1#炉装料及移钢小车辊道（含电机减速机）全部移位重新安装，辊道架子根据需要新作或利旧；不够部分的装料辊道（含电机减速机）及辊道架子全部新增，装料炉门口采用长轴联轴器。3套固定挡板移位安装。出料辊道移位改造（改为长轴联轴器）。装钢机、出钢机、加热炉装料炉门至出料炉门之间的加热炉本体及附属设施、空烟煤烟排烟系统、引风机电气室改造、液压站（利旧改造）、润滑、低压配电系统、仪器仪表、所有土建基础、TOP点后能源介质配送设备设施、消防、暖通系统等。6）加热炉操作室与现有出料端粗轧3CS操作室公用，实现粗轧与三座加热炉集中操作，便于粗轧和加热工序信息沟通。一层主要放置1#炉和2#炉的PLC（电控和仪控）、UPS、网络柜、工业电视柜、二级服务器柜等，二层放置三座加热炉的装出料操作台、HMI、炉区工业电视等。利用生产线停产检修时间实现1#炉、2#炉和3#炉的电控、仪控及操作台的改造移位，重新编程调试，实现三座加热炉装出钢及加热的全自动控制。7）现有粗轧APC电气室（上下共二层）向东扩建，放置PLC工程师站、画面工程师站、PDA服务器等。8）更换2#炉的煤气总管快切阀，各段空煤烟气调节阀；更换3#炉各段空煤烟调节阀。9）出料端新建一个烧钢及监控操作室，便于查看炉内钢温、炉区设备巡检；10）1#炉东侧盖一个远程站室，集中放置1#炉远程站。11）2#炉新建的远程站房在现有炉侧-2.5m平台上的远程站房内。12）新增装料辊道和装钢机传动柜放置在现有1ER电气室，1ER电气室向南扩建。13）现有1ER东侧空煤引风机变频柜和循环泵软启动柜室一并向南扩建，同时向东扩建。14）现有液压站主泵电控柜更换为伺服控制系统；出料侧2ER电气室扩建以便放置1#炉和2#炉公用的液压泵伺服控制柜。15）实现三座加热炉的装料区域和出料区域的自动控制及物料跟踪。16）投入智能化二级控制系统，实现三座加热炉的燃烧二级智能控制和炉群管理。17）基坑支护及降水措施。18）施工过程中为降低对2号炉和3号炉生产的影响所采取的施工保产措施。19）环评、可研、安全预评价、安全设施设计专篇和职业病防护设施设计专篇、节能报告。20）冲洗用油及一次填充介质。21）负责现场操作人员的操作培训。