数智化提升项目(江西德璟材料科技有限公司)

主要建设的工程建筑 及面积 本次数字化提升项目，主要建设工业互联网平台、企业资源管理系统(ERP)、生产执行系统(MES)、能源管理系统、DCS数据采集系统、协同办公系统、AI智能分析体等数字化软硬件；项目利用企业现有厂区建筑实施，覆盖建筑面积可达20680----米。主要采购的设备及台 （套）数 采购工业互联网平台1套、研发PLM系统1套、进销存管理系统1套、财务核算系统1套、生产管理系统1套、质量系统管理1套、能源管理系统1套、智能电表2个、DCS数据采集系统1套、设备全生命周期管理系统1套、协同办公专业版1套、AI智能分析体1套、AI安全预警，配套相应网络、服务器等硬件设施。主要采取的工艺技术 项目综合运用5G通信、工业互联网、大数据采集与分析、生产自动化数据对接、人工智能建模等技术，打通企业研发、采购、生产、质检、设备、能耗、经营全链条数据，实现工厂数字化管控。|&|&|主要产品方案包括：1.工业互联网数据中台：建设统一身份单点登录系统，搭建企业级数据汇聚集成平台，部署生产数据看板、经营管理看板、供应链看板、DCS工艺监控看板，打通各业务系统数据；2. ERP+PLM管理模块：搭建企业资源管理系统与产品生命周期管理系统，实现产品工艺管理、图文档、工艺参数全生命周期管控；覆盖采购、销售、库存进销存业务；财务模块实现总账、固定资产、应收应付、存货、产成品、费用全核算；生产模块实现工程数据、生产计划、车间生产管理；3. MES生产执行系统：实现生产计划下发、排班管理、生产完工报工；搭建全流程质量管理体系，包含来料检验、过程检验、成品检验、质量判定与异常闭环处置；4. 能源与设备管理系统：建设能源计量统计模块，按日/月统计分析企业水、电等能耗数据；对接工厂DCS控制系统，实时采集温度、压力、液位、设备报警等工艺参数；建立设备全生命周期台账，实现设备维修、保养、巡检、点检数字化管理；5. AI智能分析应用：搭建企业数字模型，开发经营数据分析、质量知识库建模、生产大数据建模分析功能，配套AI安全预警模块，提升工厂安全风险预判能力。