年产10万平方钢化玻璃产线更新改造项目(江西省南昌市)

项目在公司现有钢化玻璃生产线智能化升级改造。优化切磨玻璃生产工艺，保留切磨玻璃不下架工序，淘汰下片机、机械分流设备，有效规避玻璃频繁转运产生的划伤、摔片问题，提升产品良品率与生产经济效益。切割工序升级激光打码与智能识别系统，实现工件精准溯源；磨边工序新增自动开合报产功能，增设安全倒角工艺，提升作业安全性与加工精度。新增钢化前扫码排版、智能报产流程，同步更换升级最新防火钢化设备，大幅提升钢化玻璃成品品质。同时完成全厂ERP系统升级，优化生产管控流程，实现生产数据一体化管理，配套搭建BI智能看板大屏显示系统，实时可视化展示生产数据，并完成上下片机、机械手下分流设备升级，全面提升生产线自动化、智能化水平，实现提质、降损、增效的改造目标。|&|&|项目建成后可新增钢化、玻璃中空玻璃产品10万----米的生产规模。