钢轧作业部精炼工序效率提升项目(首钢京唐钢铁联合有限责任公司)

钢轧作业部精炼工序效率提升项目，位于京唐公司钢轧作业部精炼车间内，一是对1#VD炉现有4、5级泵进行改造，将4级泵抽气能力增大，新增E4C真空泵，5级泵改为水环泵。项目完成后，目标在正常生产情况下（带钢水冶炼，不关闭真空主阀预抽，含压渣）从101Kpa至8Kpa要满足≤106s，其中：从101Kpa到30Kpa≤65s，从30Kpa到8Kpa≤41s；实现提高生产效率的前提下，达到每炉钢水过程温降减少3.3℃，蒸汽消耗降低23%的降本目标。项目改造完成后要保留原系统5级泵抽真空能力，具备随时和水环泵系统切换功能，项目改造要综合考虑1#VD炉现有一键VD生产模式和自动压渣能力，项目改造后水环泵生产模式要满足一键VD生产模式和自动压渣需求。二是新增加一套2#3#LF炉共用自动对接电极机器人（含电极翻转竖直设备），对现有单工位LF炉岗位对接电极操作进行优化，实现岗位操作人员无需爬上横臂完成电机对接任务，有效降低岗位操作风险。电极单次接长时间，从挂沟开始到电极完成对接工作≤3min。