本项目汽车配件设备更新项目,在现有厂区内实施汽车配件生产设备更新改造,淘汰老旧设备,更新购置半固体镁合金注射成型机、冷室压铸机、立式加工中心、数控打磨机、双工位五轴自动打磨机、前处理设备、双泵模温机、空压机、四柱热压机、超声波清洗机、取件机、喷雾机等生产设备,以及直读光谱仪、光泽度仪、分光测色仪等检测及配套设备,并配套压铸机控制系统和实时监控系统等40余台套。项目建成后,可提升汽车配件压铸、机加工、打磨、清洗、检测及物流自动化水平,提高产品精度与生产效率。|&|&|项目主要生产镁铝合金压铸件汽车零件产品,生产工艺流程为投入原料-烘烤-加热-模具成型-冲压水口-精冲-去毛刺-打磨-整形-CNC加工-化成-喷油/喷粉-烘烤-检验-包装-入库-出货。项目为设备更新改造项目提高生产效率,降低能耗及提升智能化水平,保持原有产品和产能不变。
工程备注: 截止(2026年10月30日),该项目处于立项阶段