年产9000吨3氰基吡啶技改项目(乐平荣凯科技有限公司)

大型

本项目产品工艺是将3-甲基吡啶、氨和空气预热汽化，在一定的温度下经过装填有特定的固定床催化剂的列管式反应器，3-甲基吡啶在催化剂作用下转化生成3-氰基吡啶，含3-氰基吡啶的反应气体进入洗气塔、吸收塔，在吸收塔中用水吸收反应生成的3-氰基吡啶，被水吸收净化后的尾气进入除氨塔，在除氨塔中用硫酸吸收气体中所含的少量氨后排放，吸收生成的硫酸铵经离心、干燥、包装做为副产销售，当吸收塔中的3-氰基吡啶达到一定浓度，进入萃取塔，用甲苯萃取水溶液中的3-氰基吡啶，被萃取后的水溶液返回吸收塔，重复使用，当甲苯中3-氰基吡啶达到一定浓度，含3-氰基吡啶的甲苯溶液进入蒸馏釜，精馏除去甲苯后得到3-氰基吡啶成品，甲苯经冷凝后返回萃取塔，可重复使用。项目设备：固定床连续反应设备、数字化软、硬件等国产设备，厂房及公用工程：原土地上新建甲类生产车间、罐区、仓库及扩容公共配套设施。该项目总投资10600万元，运用现有公共配套设施，延伸产业链，对生产线进行改扩建，形成年产9000吨3-氰基吡啶，该产品市场占有率可达25%以上，部分产品与母公司生产的2-氯烟酸进行配套，剩余产品对外销售，达产后预计营收可达2.2亿元/年。